Hva er de vanlige kvalitetsproblemene til PVC-skumplater og hvordan løser man dem?

PVC-skumplate, som et lett og høystyrke byggemateriale, har blitt mye brukt i konstruksjon, reklame, dekorasjon og andre felt. Men i prosessen med produksjon og bruk, PVC skumplate støter ofte på noen kvalitetsproblemer, som ikke bare påvirker utseendet og ytelsen til produktet, men som også kan forårsake skjulte farer for sikkerheten ved bruk.

1. Vanlige kvalitetsproblemer
Gulning av plateoverflaten
PVC-materialer vil bli påvirket av ulike faktorer som lys, varme og oksygen under langvarig bruk, noe som resulterer i kjemiske reaksjoner som molekylær kjedebrudd og tverrbinding av materialet, noe som vil forårsake aldring av materialet. Overflaten til det gamle PVC-materialet blir gult. I produksjonsprosessen av PVC-skumplater, hvis ekstruderingstemperaturen er for høy, vil stabilisatoren i PVC-materialet dekomponere, noe som vil forårsake en oksidasjonsreaksjon. Denne oksidasjonsreaksjonen vil gjøre overflatefargen på brettet gul. PVC-skumplate er utsatt for ultrafiolette stråler i lang tid i utemiljøet. Ultrafiolette stråler vil akselerere aldringsprosessen til PVC-materialer og føre til at overflaten på brettet blir gul. Bruksmiljøet til PVC-skumplater vil også påvirke fargen på platen. For eksempel, i et fuktig, høy temperatur og svært forurenset miljø, er det mer sannsynlig at brettet eldes og misfarges.

Brettbøyning
Under produksjonsprosessen, på grunn av feil ekstruderingsprosesskontroll eller urimelig formdesign, PVC skumplate kan ha problemer med brettbøyning. Dette påvirker ikke bare produktets utseende, men kan også påvirke brukseffekten.

Ujevn platetykkelse
Under produksjonsprosessen er PVC-skumplater utsatt for ujevn platetykkelse på grunn av ujevn materialflyt eller feil støpetemperaturkontroll. Dette kan forårsake ujevn kraft og deformasjon av platen under bruk.

Dårlig cellestruktur
Cellestrukturen er en av de viktige egenskapene til PVC skumplate , som direkte påvirker styrken og varmeisolasjonsytelsen til brettet. Hvis cellestrukturen er dårlig, slik som at cellene er for store, for små eller ujevnt fordelt, vil det påvirke ytelsen til brettet.

2. Løsning
For problemet med gulning av plateoverflaten
For å løse problemet med gulning av PVC-skumplatens overflate, kan følgende tiltak tas:

Optimaliser produksjonsprosessen, reduser ekstruderingstemperaturen og reduser oksidasjonsreaksjonen til materialet ved høy temperatur.

Velg PVC-harpikser og stabilisatorer med bedre stabilitet for å forbedre varmebestandigheten og oksidasjonsmotstanden til materialet.

Styrke kvalitetskontrollen under produksjonsprosessen for å sikre at hver prosess oppfyller prosesskravene.
For problemet med bøying av brettoverflaten
For å løse problemet med bøyning av plateoverflaten til PVC-skumplate, kan følgende tiltak tas:

Juster formdesignet for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til formen.
Optimaliser ekstruderingsprosessen, kontroller materialstrømningshastigheten og temperaturfordelingen, og sørg for at platen blir jevnt belastet under ekstruderingsprosessen.
Legg til en retteanordning under produksjonsprosessen for å rette platen og forbedre platens retthet.
For problemet med ujevn platetykkelse
For å løse problemet med ujevn platetykkelse på PVC-skumplate, kan følgende tiltak tas:

Juster dyseleppeåpningen for å sikre jevn materialflyt.
Legg til en flytblokker for å justere materialflythastigheten og -retningen for å gjøre platen jevn i tykkelse under ekstrudering.
Styrk formtemperaturkontrollen for å sikre stabil formtemperatur og unngå ujevn platetykkelse på grunn av temperatursvingninger.
For problemet med dårlig porestruktur
For å løse problemet med dårlig porestruktur på PVC-skumplater, kan følgende tiltak tas:

Optimaliser valg og dosering av skummiddel for å sikre at skummiddelet er jevnt fordelt i PVC-harpiksen.
Kontroller ekstruderingshastigheten og temperaturen for å sikre at materialet er fullstendig skummet under ekstruderingsprosessen.
Legg til porestrukturdeteksjonsutstyr under produksjonsprosessen for å overvåke og justere porestrukturen til brettet i sanntid.